烧结矿的矿物结构上均有差异
用肉眼来判断烧结矿孔隙的大小，孔隙分布及孔壁的厚薄。可分为：粗孔蜂窝状结构。有熔融的光滑表面 由于燃料用量大，液相生成量多；燃料用量更高时，则成为气孔度很小的石头状体。微孔海绵状结构。燃料用量适量，液相量为30% 左右 液相粘度较大，这种结构强度高，还原性好。若粘度小时则易形成强度低的粗孔结构。松散状结构。燃料用量低、液相数量少，烧结料颗粒仅点接触粘结，故烧结矿强度低。
微观结构 借助于显微镜观察矿物结晶的情况，含铁矿物与渣相矿物及微孔分布情况。粒状结构。烧结矿中含铁矿物晶粒与粘结相矿物晶粒互相结合成粒状结构，分布均匀，强度较好。
1.斑状结构。烧结矿中含铁矿物呈斑晶状与细粒的粘结相矿物或玻璃相相互结合成斑状结构，强度也较好。
2.骸晶结构。早期结晶的含铁矿物晶粒发育不完善，反击破碎机只形成骨架，其内部常为硅酸盐粘结相充填于其中，可以看到含铁矿物结晶外形和边缘呈骸晶结构。
3.丹点状的共晶结构。含铁矿物呈圆点状分布于粘结相矿物中，例如 —共晶部分形成的结构。
4.熔融结构。含铁矿物被粘结相所熔融，成它形晶。例如高碱度烧结矿中的被 熔融，含铁矿物与粘结相接触密切，强度很好。
5.交织结构。含铁矿物与粘结相矿物彼此发展或者交织构成，此种结构的烧结矿强度最好。